Las compañías farmacéuticas tienen cadenas de suministro tan complejas que a menudo no están optimizadas. Los materiales farmacéuticos deben ser monitoreados, desde el origen hasta la distribución, Y para ello la red de suministro debe optimizarse cuidadosamente para producir los mejores resultados posibles.
Para obtener más información accede al vídeo del webinar que realizamos el pasado 8 de julio con Angelini.
El informe de IMS Health, muestra un cambio en la distribución de la cartera de las empresas. El aumento de los medicamentos genéricos en el mercado, ha creado una estrategia a corto plazo definida por grandes volúmenes y costes de producto y márgenes más bajos, mientras que las estrategias a largo plazo para cambiar a medicamentos de mayor valor se definen por volúmenes más bajos, productos de altos costes y márgenes más altos.
La revista Translational Medicine indica que la cartera de las grandes compañías farmacéuticas también se está expandiendo, las principales empresas están desarrollando entre 150 y 200 medicamentos desde 2016. Por su lado, Drug Discovery Today también hace hincapié en los mercados a los que están distribuyendo estas empresas, de 2005 a 2015, la mayoría de las empresas ampliaron su cartera con al menos el 25% de los ingresos totales procedentes de Asia Pacífico y los mercados emergentes. La forma en que las empresas decidan adaptarse a estos cambios tendrá un impacto muy importante en la cadena de suministro y redes de distribución.
Organizar y optimizar
Antes de buscar nuevos proveedores o transportistas de distribución, las compañías farmacéuticas necesitan realizar un análisis completo para entender cómo se mapea su distribución mundial y de qué tipo de optimización potencial se trata realmente. Los análisis generalmente ayudan a descubrir diferentes oportunidades en los centros de distribución regionales (RDC) y a nivel local. Esto introduce diferentes enfoques y metodologías posibles, cada uno de los cuales depende de las regulaciones locales.
A partir de aquí, se puede producir una primera estimación de los ahorros potenciales, sin embargo, hay beneficios para este tipo de proyecto más allá de los ahorros financieros.
Una implementación piloto servirá como una prueba real, de hecho, el piloto es la oportunidad de trabajar a través de la viabilidad del proyecto y garantizar que se respetarán las normas y las normas de distribución.
RFQ, Contrato y Riesgo
Una vez asignadas las rutas de suministro y distribución, los clientes pueden comenzar el proceso de aprovisionamiento para profundizar y comprender lo que cada proveedor puede ofrecer. Los equipos de aprovisionamiento pueden iniciar una solicitud de presupuesto completa para seleccionar un proveedor. El proceso de solicitud de presupuesto debe tener como objetivo encontrar un proveedor que pueda actuar como socio, ayudando a diseñar una estrategia completa que tenga en cuenta todos los flujos de trabajo. Esto no se limita al movimiento físico de mercancías, sino también a las necesidades digitales y de TI, desde la fábrica hasta el cliente final.
A continuación, los equipos deben examinar de cerca la gestión de la calidad, asegurándose de que cubra todo el flujo de distribución, teniendo en cuenta los procedimientos, procesos y funciones y responsabilidades de cada parte. Los equipos encargados de los contratos deben asegurarse de que se definan reglas claras, específicamente en lo que respecta a la recepción de productos, la retirada de lotes, la gestión de cuarentena y la logística inversa. Esto proporciona protección para la empresa y una orientación clara en caso de que surjan problemas más adelante. El siguiente paso es diseñar una cadencia para la evaluación continua del riesgo, incluyendo análisis de riesgos, monitoreo, planes de contingencia y comunicación si fuesen necesarios.
El equipo del proyecto asignará a continuación los flujos actuales y los posibles flujos de destino con el proveedor 3PL. Este proceso ayuda al equipo a definir cambios en los sistemas de TI, desarrollar mensajes EDI y garantizar que todas las partes compartan y comprendan las especificaciones y el propósito de cada mensaje.
Protección, Seguridad y Cumplimiento
Para garantizar la seguridad del producto, hay que considerar las condiciones de almacenamiento que, como mínimo, deben incluir auditorías periódicas de las instalaciones, estrictas obligaciones de control de temperatura y equipos. El equipo del proyecto también debe investigar las herramientas de seguimiento para garantizar la trazabilidad del producto en cualquier momento.
También se deben considerar otros factores, en los Estados Unidos, la Ley de Seguridad de la Cadena de Suministro de Medicamentos se actualizó en 2017 para exigir el cumplimiento de las directrices de etiquetado de la FDA. En Europa, la Directiva sobre medicamentos falsificados exige que todos los medicamentos tengan un etiquetado adecuado y envases a prueba de manipulaciones.
Los equipos también deben tener en cuenta los factores humanos. Analizar la cualificación y la formación continua del personal sobre todo en temas de seguridad. Para la seguridad y el control, JAGGAER sugiere auditorías periódicas de las instalaciones del proveedor y la elaboración de un plan de monitoreo para controlar y comprobar continuamente cada paso crítico del proceso de distribución.
Todavía queda mucho por hacer para ayudar a las compañías farmacéuticas a remodelar su cadena de suministro al entorno cambiante de la industria. Utilizar una plataforma de compras como JAGGAER proporciona un alcance completo de los posibles escenarios de implementación, los impactos de externalización, los requisitos de implementación, el resumen fiscal, los posibles documentos obligatorios que necesita el país, etc.
Si estas interesado en obtener más información no te pierdas el vídeo del webinar con Angelini y accede ahora.