Les 3 défis de la Supply Chain de l’Apple Watch

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Le 9 Mars, Apple a choisi le Yerba Buena Center à San Francisco, pour l’annonce de ce qui a été le secret le moins bien gardé de l’histoire de la technologie: l’Apple Watch.

Avec le style bien connu d’Apple, la société a présenté les caractéristiques, les avantages et les différents modèles existants – y compris une édition « or » pour la modique somme de £8,000.
L’Apple Watch est révolutionnaire et donc très médiatisé, le monde entier va donc scruter chaque mouvement d’Apple de son lancement jusqu’aux résultats. Heureusement, Apple est intelligent, et a perfectionné ses activités de développement fournisseurs dans la région APAC. Cependant, la création d’un tout nouveau produit est liée à un ensemble de défi. Il n’y a pas de configuration standard sur laquelle s’appuyer et aucun concurrent à imiter. Les enjeux sont élevés, et Apple doit effectuer un lancement aussi lisse que possible.

Apple travaille main dans la main avec de nouveaux fournisseurs, y compris ses fournisseurs de premier rang et plus, pour s’assurer du bon déroulement du développement produit et de sa supply chain. Il est essentiel d’avoir une visibilité complète sur ce que les fournisseurs font, et sur les l’ensemble des challenges auxquels ils sont confrontés.

Voici trois défis que la Supply Chain d’Apple est susceptible de rencontrer lors de la production l’Apple Watch :

1. Les contraintes d’approvisionnement
Créer un tout nouveau produit implique un sourcing de nouveaux matériaux ou pièces. Souvent, parce que les fournisseurs sont inexpérimentés face à ces matériaux ou pièces particulières, des contraintes surviennent à un moment donné dans la Supply Chain. Si les fournisseurs sont incapables de satisfaire la quantité de commandes et la vitesse exigée par Apple, la fabrication pourrait ralentir et entraîner des retards. S’aider d’une technologie permettant de surveiller et de suivre les relations avec ses fournisseurs, permet à Apple de garder un œil sur la production et les taux de rendement, la performance de livraison, les facteurs de conformité et les risques uniques auxquels ses fournisseurs peuvent-être exposés.

2.Le manque de formation des employés
Sourcer de nouvelles pièces et matériaux exige aux fournisseurs de former leurs employés sur la façon de les gérer. Sans une formation appropriée, l’équipe en charge de la Supply Chain d’Apple peut accuser de graves retards dans la production. C’est à Apple de travailler directement avec ses fournisseurs et de se rendre dans les usines afin d’évaluer la qualité du travail en cours de production. Aider les fournisseurs en ayant recours à des formations et à l’amélioration de leurs processus permet à Apple de constater en temps réel la qualité des produits et les volumes attendus.

3. La production initiale à faible volume
Il faut s’attendre à ce que la fabrication de l’Apple Watch ne tourne pas aussi bien qu’une machine huilée. En effet des problèmes et couacs sont inévitables en raison du fait que ce produit est nouveau. Comme les fournisseurs montent en puissance passant d’un projet pilote à de gros volumes à produire, il se peut que certains composants aient des problèmes d’approvisionnement. Il est possible qu’Apple s’y attende, étant donné que le produit sort au printemps plutôt qu’à Noël. Aujourd’hui, ils sont alors susceptibles de tester le marché, afin d’identifier de potentiel développement et/ou de problèmes dans la Supply Chain et voir comment ils peuvent augmenter le volume du débit en novembre.

Apple a fait un travail formidable en suscitant l‘intérêt autour de l’Apple Watch. Maintenant, nous devons simplement attendre et voir s’ils peuvent surmonter les défis dus au développement de nouveaux produits, pour répondre au mieux à la forte demande des consommateurs. Bien sûr, si l’histoire se répète, la machine marketing d’Apple utilisera sans aucun doute un circuit plus court d’approvisionnement pour stimuler la demande, mais si n’est pas possible d’ici à cet l’automne – la patience et de la demande pourrait bien commencer à diminuer…

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