Worker operating tools on a manufacturing assembly line

Maschinenfabrik Reinhausen: Altos estándares de calidad

Maschinenfabrik Reinhausen

La Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, empresa familiar desde hace cinco generaciones, fue fundada en 1868. Su sede está ubicada en Ratisbona y cuenta con 31 filiales y empresas asociadas. En dicha ciudad también se dirigen las actividades de la corporación y se encuentran el departamento ejecutivo, de ventas, de marketing y de investigación y desarrollo, y gran parte de la fabricación tiene lugar allí.

La empresa cuenta con un gran éxito internacional en el sector de la ingeniería eléctrica. Por ello, en el 2015 los 3.000 empleados de la empresa alcanzaron 700 millones de euros de ingresos. Además, el 50% de la electricidad producida en todo el mundo se regula con productos de MR.

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Sealing Ring Assembly Line

«Buscábamos un proveedor con certificación SAP que pudiera cubrir todos los procesos esenciales del proceso de compras de MR en una única plataforma SRM. SAP es y seguirá siendo nuestro principal sistema ERP.

Michael Rudorf

Jefe de Compras

Maschinenfabrik Reinhausen GmbH

El reto

De 2000 a 2008, la empresa se centró principalmente en cómo gestionar sus crecientes ventas y no en cómo optimizar los procesos de trabajo. Muchos procesos dentro de las operaciones diarias de Compras se seguían completando manualmente, y los resultados se introducían en varios formatos, como Excel, Power Point, etc. La información estaba distribuida en varias ubicaciones diferentes, lo que significaba que los usuarios tenían que buscar manualmente en diferentes fuentes para encontrar los datos. Reunir estos archivos también requería mucho tiempo.

En resumen, el anterior método de almacenamiento de datos era redundante, incoherente y sólo estaba actualizado y era transparente en determinadas condiciones. A los departamentos de compras, técnico, producción, garantía de calidad y logística les resultaba difícil coordinarse ya que la falta de una ubicación central para los archivos guardados se traducía en que los departamentos no trabajaban con la misma información. La comunicación y los intercambios de archivos entre la empresa y los proveedores también se realizaban manualmente. Los elevados costes del proceso eran una fuente de preocupación y un obstáculo para la empresa.

La solución

Las compras desempeñan un papel fundamental en la empresa. MR valora mucho la cuidadosa selección y desarrollo de sus proveedores. La empresa se centra en la calidad, la conciencia medioambiental, la sostenibilidad, la capacidad de innovación, la logística (el cumplimiento de las normas dentro de la cadena de suministro) y los costes. Además de adquirir el material de producción, el material de no producción, las compras basadas en proyectos y la organización de 162 productos básicos, el departamento de compras también es responsable de establecer toda la estrategia de adquisiciones de la empresa. El coste total de los artículos comprados asciende a 160,21 millones de euros, de los cuales el 68% es material de producción y el 32% es material de no producción. MR se centra en los mejores proveedores con el mayor rendimiento a nivel mundial, solo para los materiales de producción, la empresa trabaja con 309 proveedores.

Simplificación y ahorro

En 2010, MR lanzó una nueva estrategia para toda la empresa. El objetivo del departamento de Compras ha sido aumentar la eficiencia evitando las tareas manuales. Antes de dar el siguiente paso hacia la automatización, MR ha definido sus procesos de Compras un año después, y ha comenzado a buscar un Partner adecuado, seleccionando a JAGGAER, que tiene una estructura modular y una amplia integración con SAP (incluida la certificación de SAP). La solución SaaS (Software as a Service) ofrece a los usuarios un acceso global a los datos más actualizados, al tiempo que permite almacenar los datos en el propio sistema de MR.

En sólo 15 meses, MR ha implementado un total de siete módulos en SRM, Control de Calidad y Sourcing. Para MR es importante que los diferentes procesos de aprovisionamiento puedan ser cubiertos por una única herramienta. En la actualidad, los procesos de aprovisionamiento se planifican de forma coherente con la herramienta. La estructura de la eSolution, al igual que el propio proceso de aprovisionamiento de MR, se basa en un circuito cerrado. Esto garantiza que la gestión de la base de suministros sea coherente y continua, y permite la mejora a largo plazo de un proveedor.

Objetivos alcanzados con JAGGAER

  • Mejora de la evaluación de las calificaciones de los proveedores
  • Procesos de desarrollo de proveedores más rápidos
  • Reducción de los costes de los siniestros en un 72%
  • Las entregas a tiempo han pasado del 86% al 96%
  • Ahorro en costes de material gracias a la comparación simplificada de ofertas
  • Reducción del tiempo de preparación de las conversaciones con los proveedores gracias a la trazabilidad de las reclamaciones, las evaluaciones de los proveedores y los puntos de acción

Beneficios visibles

Desde 2011, MR ha conseguido reducir sus costes de reclamación en un 72%. Estos costes son el resultado de un déficit de artículos entregados en MR, o se producen durante el proceso de creación de valor. La tasa de compensación de siniestros se sitúa actualmente en el 84%. Esta tasa se refiere a la parte de los costes que los proveedores han devuelto a MR. Esta cifra es bastante buena, teniendo en cuenta que, según la legislación vigente, el proveedor sólo tiene que resolver el desabastecimiento y el proveedor no está obligado a compensar los costes derivados del daño.

Gracias a la aplicación de medidas específicas de evaluación y desarrollo de los proveedores, que ha sido posible gracias al proceso de evaluación simplificado de la herramienta de compras, MR ha podido llegar a un acuerdo con sus proveedores para que cubran los costes de MR hasta un determinado porcentaje. Además, la mejora y agilización de los procesos de desarrollo de los proveedores también ha mejorado su rendimiento.

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